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鍋爐流速選擇及基本原理

發布日期:2023-12-23 作者: 點擊:

  在包頭鍋爐生產過程中,其冷凝渣管束主要布置在爐膛出口的對流管束上,冷凝渣管束主要作為燃油燃氣鍋爐的出口煙窗。在設計過程中,節能鍋爐煙氣流量的選擇主要考慮加熱面積灰的影響。


  鍋爐在額定負荷下,煙速應大于8m/s.鍋爐管束可錯位布置,傳熱效果好,也可順序布置,便于吹灰和清灰。鍋爐管束的煙氣流量在一定程度上取決于燃料特性和工藝分離量。節能鍋爐燃油燃氣時,建議煙氣流量在14~16m/s左右。如果工藝分離較多,應適當調整煙氣流量。


  鍋爐再熱器和加熱面主要用于將飽和蒸汽加熱到一定的過熱度,以滿足發電和生產過程的需要。建議節能鍋爐過熱器管束中的煙氣流量為12~15m/s,對錯列管束取下限,順序管束取上限。


  燃油燃氣鍋爐尾部加熱面一般只使用省煤器,不布置空氣預熱器。省煤器結構緊湊,采用蛇形管束擴大加熱面。此外,還應考慮管束對節能鍋爐系統阻力的影響。從經濟角度選擇流速時,一般流速為12~14m/s,當管束錯列布置時,一般取下限,順列布置時取上限。


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  鍋爐流速的選擇是一個技術經濟問題。煙速的選擇與許多因素有關。使用時,根據實際情況進行判斷。在加熱面的高溫段,可以選擇較高的流速,而低溫段應該選擇較低的流速。流速的選擇與阻力有很大關系。


  如果鍋爐溫度上升到一定程度,就會發生自燃,不屬于點燃。在燃氣節能鍋爐中,主要采用燃燒器的點火變壓器和點火電極,使一定加熱溫度的混合物能夠滿足一定比例的可燃物局部加熱燃燒,然后經過劇烈的化學處理,將火焰充滿可燃氣體的整個爐膛。


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